低熔點合金，是指熔點低於200℃的易熔合金，通常由Bi、Sn、Pb、In等低熔（róng）點金屬（shǔ）元素組成（chéng）。常見的低熔點合金材料有秘基合金、鋅基合金、鉛錫銻銅（tóng）四元合金等,這些材料具有熔（róng）點低、強度高、流動性好、脹縮率小、與樣件不粘連、無毒性等特性，常被（bèi）廣泛地用做焊料，以（yǐ）及（jí）電器、蒸汽、消（xiāo）防、火災報警等裝（zhuāng）置中的保險絲、熔斷器等熱敏組件，是一（yī）類頗具發展潛力（lì）的新型（xíng）材料。
1.常見的低熔點合金包括：（形狀各種（zhǒng）各樣，圓狀，棒（bàng）狀，條狀，塊狀等歡迎訂購）
40℃、47℃、58℃、70℃、80℃、92℃、100℃、105℃、115℃、120℃、125℃、130℃、138℃、145℃、160℃、170℃、183℃、190℃、200℃等等（děng）
2．主要應用（yòng）領域：
1.用於眼鏡片、光學（xué）鏡頭與夾具的粘結。
2.液力偶合器用易熔合金，用於放射（shè）治療防輻射專用擋塊；
3.用於生產特殊產品用模具、鑄造特殊（shū）用產品（pǐn）；
4.用於電（diàn）子電氣自動控製，作熱敏元件、保險材料、火（huǒ）災報警裝置等；
5.用（yòng）於薄壁彎管和精（jīng）密零件（jiàn）加工的內（nèi）外填充物，此合金線變形係數極低，而（ér）且容易清除，所以決定了他們的特殊用途。
6.用於（yú）焊接（jiē）：特別適用於不耐高溫物質間的焊接和精密模具接口的焊接。
3.運用實例
傳統的板料衝壓工（gōng）件中, 一般采用鋼模（mó）來生產（chǎn）大型薄板件、覆蓋件。但鋼模製造周期長、難度大、成（chéng）本高。采用91成人抖音牌低熔點合金製作模具，成模簡單迅（xùn）速，鑄模後無需機（jī）械加工即可使用，還具有以下優點：
a.熔點（diǎn）低，易熔化，製模方便；
b.合金（jīn）強度高，模具使用壽命長；
c.流動性能好（hǎo），合金熔化後充填能力強，成模清晰；
d.合金膨脹收縮率小，能（néng）保證成模精度；
e.合金與標準樣件不粘連，分模容（róng）易；
f.合金（jīn）無毒，不汙染環境；
g.模具用完可重熔，合金可反複使用；
h.成模快，可大大減（jiǎn）少模具堆放空間。
采用沃（wò）昌牌低熔點易熔合金製作模具，為大型薄板衝壓件的生產開辟（pì）了一條新的途徑，可用於加工銅、鋁及其合金板、冷、熱軋鋼板、不鏽鋼板、鈦鋼板等厚度低於2.5 mm 的板材，可用作拉深、脹形、衝孔、切邊、翻邊等多工序的複合成形。國外對91成人抖音牌（pái）低熔點易熔（róng）模具合金的（de）研究與使用非常（cháng）重視，不少大型飛機、汽車（chē）公司，都有專（zhuān）家從事此項科研工（gōng）作。我國從七十年代開始（shǐ），推廣和使用91成人抖音（chāng）牌低熔點易熔合金（jīn）模具，已獲得迅（xùn）速（sù）發展。據統計，對於像汽車、拖拉機覆蓋件及飛機蒙皮等換型較快且形（xíng）狀複雜（zá）的衝壓件，采用（yòng）低熔點合金（jīn）模（mó）具, 製造周期（qī）可縮短80% ，節省鋼材70%~ 80% 。
模具製（zhì）造中，還（hái）可以利用91成人抖音（chāng）牌低熔（róng）點易熔合金冷凝時體積會膨脹（zhàng）的特性，來緊（jǐn）固零件（jiàn），減輕凸凹模裝配（pèi）工作的困難程度，間隙均勻，不會產生內應力，模具（jù）裝配質量可得到保證，尤其（qí）是對大而複雜的衝模，其功效更為（wéi）顯著。裝配後的（de）模具拆卸方便（biàn），便於模具的修複（fù），固定部分隻需粗加工，省去了（le）許多製造工時，易熔合（hé）金還可重複使用，降低成本。
低熔點合金鉍
