鋅合金壓鑄

鋅合金壓鑄（zhù）用於（yú）；對（duì）機械性能有特殊要求，對硬度（dù）和強度要求高、耐磨性好、尺（chǐ）寸（cùn）精度和延申率要求一般的機械零件。應用範圍大體與5號合金相同，如洗（xǐ）車配件、建築五金、機電配件、機（jī）械（xiè）零件、電器（qì）元件（jiàn）等。

用於；冷室壓力鑄造，其強度、硬度、耐磨性均比8號合金高（gāo），衝擊韌性、承載能力都好，但可鍍性稍差。此合金可（kě）製造有潤滑的軸承、軸套、蝸輪和耐磨零件（jiàn），氣壓和液壓配件，工業設備、家用機具、運輸車輛的零配件（jiàn），管接頭、閥、小五金件等。 鑄造性和尺寸持久穩定，使超過70%鋅合金壓鑄（zhù）產品都是用3號（hào）鋅（xīn）合金。

3號鋅（xīn）合金電（diàn）鍍（dù）、噴漆（qī）及鉻化等表麵處理。產品廣泛應用（yòng）於手（shǒu）機（jī）殼、汽車、摩托車、電（diàn）子通訊（xùn）、儀表等機械零件；以及玩具、飾物、餐具，鎖類等高級五金器件。

3號（hào）鋅壓鑄（zhù）合金的特點

1.比重大。

2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀複雜、薄（báo）壁的（de）精密件，鑄件表麵光滑。

3.可進行表麵處理：電鍍（dù）、噴（pēn）塗、噴漆。

4.熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5.有（yǒu）很好的常溫機械性能和（hé）耐磨性。

6.在450℃熔化，容易壓（yā）鑄成型（xíng）。

使用過（guò）程中須注意的問題：

1.抗蝕性差（chà）。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而（ér）發（fā）生變形，表現為體積脹大，機械性（xìng）能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。

鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質）存在的條件下（xià），促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化（huà）。

2.時效作用（yòng）
鋅合金的組織主要由（yóu）含（hán）Al和Cu的富鋅固（gù）溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度（dù）隨溫度（dù）的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大（dà）地飽和（hé）了。經過一定時間之後，這種過飽（bǎo）和現（xiàn）象會逐漸解除（chú），而使（shǐ）鑄（zhù）件地形狀和尺寸略起變化。

3.鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（wēn）（0℃以下）的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能（néng）。但在高溫下抗拉強度和低溫（wēn）下衝擊性能都（dōu）顯著（zhe）下降。