鋅（xīn）基合金（jīn）
鋅基（jī）合金的組織（zhī）主要由（yóu）含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的（de）下降而降低。但由於壓鑄件的（de）凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經（jīng）過一定時間（jiān）之後，這種過飽和現象（xiàng）會逐漸解除，而使鑄（zhù）件地形狀和尺寸略（luè）起變化。
zinc alloy
鋅基合金—新型軸承合金
高鋁鋅基合金（jīn）是新型重力（lì）鑄造鋅基合金係列（ZA8、ZA12、ZA27）的代（dài）稱，其在1997年被列入（rù）國家推薦標（biāo）準《鑄造鋅基合金》後（標準代號：GB/T1175-1997），以ZnAl27Cu2Mg即ZA27-2為代表並（bìng）衍生的高鋁（lǚ）鋅基合（hé）金，作為新型（xíng）軸承合金已廣泛取代部分巴氏（shì）合金和青銅，用來製造各類（lèi）軸瓦、軸套、滑板、滑塊、蝸輪及傳動螺母等（děng）減摩耐磨（mó）件。
以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素（sù）有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅基合金熔（róng）點低，流動性好，易熔焊，釺焊（hàn）和塑性加工，在大氣中耐（nài）腐蝕，殘廢料便於回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺（chǐ）寸變化。熔（róng）融法製備，壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅基合金和變形鋅基合金（jīn）。
與巴氏合金相比
除了擁有顯著（zhe）的性價比優勢外，還具有更（gèng）高的（de）強韌性、更低的比重和更寬的應用範圍等特點。
與青銅相比
1．強度、硬度和許用（yòng）壓力（lì）與鋁青銅相當，廣泛超過（guò）錫、鉛等青銅，許用速度相近。完全能夠滿（mǎn）足軸瓦等獨立減摩耐磨零件使用條件的需求。
2．對潤滑油的親和（hé）力較強，自潤滑性更好，加上其冶金特（tè）性（熔點低，不易與鋼軸發生冶金結合），因此（cǐ）使用中（zhōng）抗粘著性強（qiáng），減摩耐磨特性更加突出。
3．摩擦係數低，磨損小，因而使用壽命更長。同等（děng）使用條件（jiàn）下，一般在銅瓦的（de）1倍以上，從而降低了配件的采購成本。
4．熱導率大（ZZnAl27Cu2Mg λ=125； ZCuAl10Fe3 λ=59），散熱快，磨（mó）麵溫升慢且低，對配對摩擦有更好的保護作用。
5．材料密度（dù）低（ZZnAl27Cu2Mg ρ=5g/cm3），產品質量輕（同型號、同規格質量輕1/3），安裝、維護更加容易、方便。
6．具有（yǒu）較高阻尼特性，減振抗噪。
節約成本 優勢明（míng）顯
鋅基合金不僅具有優越的機械性能，更具有極高的性價比。以鋅代（dài）銅，不僅能有效保證提高您的產品性能，同時可使您（nín）同種規格的產品節省成（chéng）本40%左右：
以Φ5×74m回轉窯托輪軸瓦為例，每套12件，可節約166700元.
高（gāo）鋁（lǚ）鋅基合金在回轉窯上（shàng）的應用
使用條件
適用於低速≤7.1m/s、重載（zǎi）≤300Kg/cm2、常溫≤150℃條件下，要求[pv] ≤30。
生（shēng）產能力
可（kě）為（wéi）10000t/d以（yǐ）下回轉窯提供全係列托輪軸瓦（wǎ）、軸套產（chǎn）品，具有年產3000台套的生產能力。
高鋁鋅基合金在回轉窯上的應用
軸瓦的刮研與潤滑建議
1.刮研建議：
a.應保證軸瓦與球麵瓦接觸良好，軸瓦背與球（qiú）麵瓦在（zài）配合刮研時，接觸點為25×25mm2上不少於3點，並用塗色法進行檢查。
b.應保證軸瓦與軸頸接觸均勻、連續。刮研接觸角以30～40度為宜，接觸（chù）點為1～2點/cm2。
c.軸瓦（wǎ）與軸頸的（de）側隙應刮削平順，檢測規範可參見設計部門提供（gòng）的安裝（zhuāng）方案。實際中應根據瓦口間隙的大小和儲油（yóu）槽的深淺、平順刮削至接觸帶，起始處不小於（yú）1mm，末端（duān）應在0.15～0.20之間。
d.軸（zhóu）瓦刮研端麵為10×10mm2上不少於1點。
2.潤滑（huá）建議
a.通常情況下，夏季宜采用VG680動力粘度（dù）的潤滑油，冬季宜采用（yòng）VG460動力（lì）粘度的潤滑油。同時（shí），使用中也（yě）要考慮環境和（hé）地域的差異並高度關注潤滑油膜的厚度是否滿足潤滑要求。
b.雖然高鋁鋅基合金軸（zhóu）瓦（wǎ）與青銅軸瓦相比（bǐ）對潤滑（huá）油的要求更低，但是因為當今設（shè）備的發展趨勢正向著負荷（hé）大、效率高、壽命長的方向發展（zhǎn），因（yīn）此我們（men）一定要更新潤滑觀念，為了保證設備更（gèng）加安全運行（háng），建議采（cǎi）用高品質的含有極壓及耐（nài）磨添加劑的（de）潤滑油。
c.高（gāo）度關注磨合初期的潤滑（huá）情況，加（jiā）強監控與清潔。
《中華人民共和國國家標準---鑄造鋅（xīn）合金》 GB/T 1175-1997 (1997-03-04發布 1997-09-01實（shí）施)
本標準首次全麵修訂。目前，國際標準化組織（ISO）尚未製訂鑄造鋅合金標準（zhǔn）（僅有一（yī）個鋅合金標準ISO301-1981,其中僅列出合金錠的化（huà）學成分（fèn）沒有（yǒu）列出力學性能）。為促進國際貿易，技術和（hé）經（jīng）濟交流，同時又（yòu）能滿足國內市（shì）場須要（yào），在本版本中引進了德國標準DIN1743中兩（liǎng）個合金牌號（適用於製造（zào）衝壓模具和美術裝（zhuāng）飾品），美國標準ASTM B791中三個合金牌號（適用於製造減磨、減震和結構件）。上述五個合金牌號在引用時僅采用了它們的化學成分和力學性（xìng）能指標（biāo），具體見本標準附錄B。
【售後服務】：
維護客（kè）戶的利益是我們取（qǔ）得雙贏的關鍵，售後工作我們視之為重，取得客戶的信任是我們立（lì）之根本，如遇到問題（tí）或者疑問均可聯係我們的售後客服。
谘詢（xún）訂（dìng）購電話：13729988897 廖生
1.此資料僅供客戶參考，如有不妥之處請提（tí）出寶貴意見。
2可根據（jù）客戶（hù）的需要（yào）精（jīng）確配置各（gè）種不同的合金材料（liào）（如鉛（qiān）錫合金4#，5#等）我們的質量（liàng）和服務值得你的信賴。
3可提供當天行情，價格，更詳細的產品介紹，為客戶量身選材，另可提供（gòng）一對一的技術指導，為客戶節省成本,選擇更適合（hé）的材料，歡迎谘詢，訂購。