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東莞鉍基合金

東莞(wǎn)鉍基合金
形(xíng)狀,含量,熔點,硬度,等可調製 如條狀,合金(jīn)錠狀(zhuàng)
鉍基低熔點合金
:鉍與鉛、錫、鎘、銦組(zǔ)成一係(xì)列低熔點合金,製作電器保險器、自動裝置訊號器材等;鉍與銻、錫、鉛等組成的鉛字合金鑄字,不但能完好地顯示很細的筆劃和(hé)網點,而且可延長鉛字使用期(qī);鉍與鉛、錫配成的焊錫合金,是理想的焊接材(cái)料,常用於軍工生產;鉍與(yǔ)錫的合金製的模(mó)具,用作金(jīn)屬薄(báo)板材的冷衝壓(yā)成型,不低(dī)於鋼模的強度,而且成型快,更(gèng)新快,合金可多(duō)次返回使用;鉍與鉛配製的合金(jīn),作彎(wān)曲(qǔ)薄壁管的充(chōng)填(tián)料,能保持管內壁平滑光潔,且填料(liào)可多次反複(fù)使用。鉍基低(dī)熔點合金
[導讀]
鉍廣泛用來與其它金屬配製各種不同用(yòng)途的低熔點合(hé)金,如Bi-Pb-Sn-Cd合金用於配製易熔元件、焊料和模具,Bi-Sb-Sn-Pb合(hé)金用(yòng)於鑄造印刷鉛字;Bi-Pb-Sn合金用於配製焊錫。

鉍廣泛(fàn)用來與其它金屬配製各種不同用途的低熔點(diǎn)合金(jīn),如Bi-Pb-Sn-Cd合金用於配製(zhì)易熔(róng)元件、焊(hàn)料和模具,Bi-Sb-Sn-Pb合金用於鑄造印刷鉛字;Bi-Pb-Sn合金用於配製焊錫。

一、配製易熔元(yuán)件(jiàn)與焊料

易熔元件及焊料主要用於(yú)電器保險器,自動裝(zhuāng)置訊號(hào)器材。一般認為熔點在200℃以下屬低(dī)熔點合金。含錫48%以下(xià)時,在凝(níng)固時體積收縮,含鉍55%以上時,凝固時體積膨(péng)脹,含鉍48%~55%時,凝固(gù)時體積變化不大。配製易熔焊料(liào)的合(hé)金主要有伍德合金、牛頓合金,58合金、47合(hé)金等。
二、配(pèi)製印刷鉛字

用鉍配製的鉛字合金鑄字,即使很精密的圖形線條,很細的筆劃,也能清晰(xī)完整地顯(xiǎn)示出來。含鉍的印刷鉛(qiān)字合金的組成。
三、配製鉍(bì)基模具合(hé)金(jīn)

低熔點模具合金用於製作(zuò)薄板冷衝壓(yā)模具,能壓製銅、鋁(lǚ)、鋼、不鏽鋼等板材,鋼板厚(hòu)度可達3毫米。用於薄板的拉伸、彎曲和成型。使用低熔點合金模(mó)具,不需模具鋼材,成模簡單迅速;模具成本低,更新快;模具不需調整,不需加工(gōng);模具用完可重熔,合金可(kě)反複使用;由於成模快,可(kě)大大減少模具堆放(fàng)空間。

國外對低熔點模(mó)具合金的研究與使用(yòng)非常重視。不少(shǎo)大型飛機、汽車公司,都有(yǒu)專(zhuān)家從事此項科研(yán)工作。我國(guó)從七十年代開始,推廣和使(shǐ)用低熔點合金模具,已獲得迅速發展。

低熔點模具合金應具備以下性能,熔點(diǎn)低,易熔化(huà),製模方便;合金強度高,模具使用壽命長;流動(dòng)性能好,合金熔化後充填能力強,成模清晰;合金膨脹收縮率小,能保證成模精度;合金與標準樣件不粘連,分模容易;合金無毒,不汙染環境。

由(yóu)鉍與錫為主組成的Bi-Sn基合金有(yǒu)二元、三元、多元等幾種,它們熔點低(dī),強度高,流動性好,膨脹收縮(suō)率(lǜ)小,重(chóng)熔(róng)後金屬氧化損失少。

Bi-Sn基模具(jù)合金常添加銻、鎘、鋅、銦等金屬元素以組(zǔ)成多元合金,鎘能細化合金的晶粒,提高強度,但鎘有毒,其氧化物(wù)易揮發,價格(gé)也較貴;鉛能降低合金的熔點,部分取代昂貴的(de)錫,但加鉛後使合金導熱性能降低,流動性(xìng)變壞,鋅有提高(gāo)合金強度(dù)的作用(yòng),低易氧化,熔化後不易控製合金成分:銻能提高合金(jīn)的強度(dù),但使其熔(róng)點升高;銦能降低合金的熔點(diǎn),但本身價格昂貴。

主要是前兩種,1號(hào)是Bi-Sn二元合金(jīn)、3號、4號實質上是在1號基礎上(shàng)發展的,其組成與(yǔ)性(xìng)能都與號合金比較近似;2號是四元合金,國外稱為糾賴特合金,由於降低了緊俏重金屬錫與鉍的含量,所以也是一(yī)種主要的低熔點模具合金,而5號、6號、7號合金(jīn)也是在2號合金基礎上發展起來(lái)的,它們的化學組成與物(wù)理性質,也(yě)有某種程度的類似。國內外對1號合(hé)金與2號合金,都進行(háng)過比(bǐ)較詳細的研究。

Bi-Sn二元合金(1號)的機械物理(lǐ)性(xìng)能如下:

合金的冷脹性:合金由液態(tài)冷凝成固態時,體積略(luè)有膨脹,通過(guò)測定:冷(lěng)凝後2分鍾,試棒(12.7×12.7×254毫米)膨(péng)脹0.0158毫米;冷凝後1小時,試棒膨脹0.0152毫米;冷凝(níng)5小時以後,試棒膨脹0.0127毫米。

合金(jīn)的強度;合金強度隨(suí)溫度的升高而降低。如溫度從26℃上升至(zhì)50℃時,合金的抗拉強度從5880帕下降到4263帕;當溫度從20℃上升至50℃時,抗壓強(qiáng)度從6046.6帕下降到(dào)3959.2帕。

負荷作業(yè)時間與合金硬(yìng)度(dù)的關(guān)係,合金硬度隨(suí)負荷持續時間(jiān)的延長而降低。當試驗條(tiáo)件(jiàn)為直徑5毫(háo)米試樣負(fù)荷612.5牛,溫(wēn)度19℃,持(chí)續時間為15秒時,合金硬度為23.1;30秒時為20.1;1分(fèn)鍾時(shí)為17.0;2分鍾時為14.0;3分鍾時為13.0;5分(fèn)鍾時為12.2。

合金反複熔(róng)鑄後性能穩定(dìng)性:當試樣直徑10毫米,負荷2450牛,持續60秒,溫度(dù)為19℃時,其硬度變化(huà)為:2次(cì)以內,硬度21.9;35次以(yǐ)內(nèi),硬度大於20;100次以內,硬度大於19。

Bi-Pb-Sn-Cd四元合金熔點低,流動性好,但硬度也低(dī)。
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